為了使新型新型聚合物干粉砂漿外保溫系統(tǒng)達到設計的節(jié)能效果，最大限度地取得社會和經(jīng)濟效益，在應用中應嚴把進場材料質(zhì)量關(guān)，嚴格施工工藝。
          聚合物干粉砂漿外保溫系統(tǒng)的主要施工工藝為系統(tǒng)施工工序，即進場原材料檢驗基層墻體處理切割聚苯板配置干粉砂漿粘貼聚苯板錨釘錨固鋪粘玻纖網(wǎng)涂刷柔性面層涂料。施工要點是：
     （1）進場原材料檢驗。對進場的聚合物干粉砂漿、苯板、錨釘、玻纖網(wǎng)應檢驗其合格證、廠家檢驗報告、進市證等，符合要求的經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，經(jīng)相關(guān)部門檢測合格后才準許使用。拌制干粉用水必須符合《混凝土拌和用水標準》的規(guī)定。
     （2）基層墻體處理。清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他妨礙粘接的材料。檢查墻體垂直度要求小于3毫米/2米，平整度要求小于2毫米/2米，不足處用1：3砂漿找平且基面干燥。
    （3）切割聚苯板。根據(jù)建筑外墻尺寸選定主、副板下料尺寸，主規(guī)格板長度宜為2：1。一般選用標準板1200毫米～600毫米。苯板厚度應根據(jù)建筑物的體型系數(shù)，室外平均溫度、基層墻體類型綜合選定。切割苯板時，用加熱電阻絲切割，確保苯板尺寸精確。
     （4）配置聚合物干粉砂漿。配置時要先加水，后加干粉，用專用工具攪拌成均勻柔和的膏狀，靜置5分鐘后再稍微攪拌一下即可使用。砂漿應隨用隨攪，攪拌好的砂漿須在2小時內(nèi)用完，嚴禁二次加水稀釋使用，攪拌時不得摻入水泥、沙子、防凍劑等其他材料。
     （5）粘貼聚苯板。根據(jù)工程情況可采用從下至上或從上至下沿水平方向鋪設。相鄰苯板應錯縫搭接，錯縫長度1/2板長，轉(zhuǎn)角部位應咬槎搭接。粘接前彈好起始線。粘貼時一般采用點框法粘貼苯板；即將攪拌好的干粉砂漿均勻地涂抹于聚苯板的四周并在空白處均勻地布上6個砂漿點，然后按規(guī)定的墻面就位。用手或橡皮錘在整個板面略微用力按壓，同時調(diào)整板面的平整度、垂直度，按平后的聚苯板四周砂漿寬約為60毫米、厚約3.5～5毫米，6個點的直徑約為104毫米，總的干粉砂漿粘接面積不小于該板總面積的35％。板與板之間接縫要緊密，不得有明顯的縫隙。鋪貼時擠入板側(cè)的砂漿應清除干凈。聚苯板粘貼后，需靜置1天。
     （6）錨釘錨固。如設計需要錨釘錨固，施工時，用沖擊鉆在粘貼聚苯板的基層墻體上鉆孔最小鉆孔深度95毫米，將錨釘插入聚苯板輕輕釘實，直至錨釘圓盤狀釘帽緊密地擠壓在聚苯板上。錨釘?shù)挠行у^固深度不應小于25毫米、塑料圓盤直徑不小于50毫米、抗拉承載力大于等于0.3千牛，每平米錨釘個數(shù)一般為3～5個。
     （7）鋪粘玻纖網(wǎng)。在鋪好的聚苯板上刮一層干粉砂漿，所刮面積略大于網(wǎng)片的長和寬，厚度一致且不小于2毫米。將玻纖網(wǎng)貼在砂漿上，用抹刀壓嵌并撫平表面，不要使網(wǎng)皺折且不得暴露在砂漿層表面。在1米處目測無明顯可分辨的網(wǎng)格布紋路（通常聚苯板外砂漿和玻纖網(wǎng)的整個厚度為2.5～4毫米，破纖網(wǎng)應位于整個防護層砂漿表面約1/3處），標準網(wǎng)格布應相互搭接，接縫切斷的部位應采用補網(wǎng)搭接，網(wǎng)格間搭接長度不小于100毫米。
在散水、門窗洞口、空調(diào)洞口、伸縮縫、女兒墻和墻盡端等部位需加設包邊網(wǎng)，尺寸為板底、板面均不少于100毫米，在底層墻體需設加強網(wǎng)，加強網(wǎng)的鋪設應在標準網(wǎng)鋪設24小時后進行?？偟木W(wǎng)片鋪設順序為包邊網(wǎng)片標準網(wǎng)加強網(wǎng)。
     （8）涂刷柔性面層。全部墻面鋪網(wǎng)完成24小時后，可進行面涂施工。面涂時應采用配套的柔性膩子。
在施工中要注意，整個系統(tǒng)施工溫度應高于5℃，風力小于5級；聚合物干粉砂漿不得與其它材料混合使用；攪拌好的砂漿使用時應避免暴曬、火烤等，以防砂漿再短時間內(nèi)迅速失水；為保證墻體的透氣性能，基層墻體內(nèi)表面不宜采用不透氣材料。
      聚合物干粉砂漿外保溫系統(tǒng)雖然在近些年得到廣泛的應用，但能否充分發(fā)揮它的性能使工程獲得更大的經(jīng)濟效益和施工方法正確與否有著直接的關(guān)系。在工程施工中，應嚴格按照施工方法，以保證該體系優(yōu)越性的充分發(fā)揮。