（1）腐蝕電流的降低

鋼筋阻銹劑的主要功能在于能夠阻止或減緩混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕速度，而腐蝕電流的大小正式描述銹蝕速度的最重要參數(shù)。處于理想的不腐蝕狀態(tài)的鋼筋，其表面有一層很薄的氧化層，這一氧化層在堿性環(huán)境下可以使鋼筋免受侵蝕。在這種情況下受到保護(hù)的鋼材，其電位與產(chǎn)生銹蝕部分的鋼材電位是不相同的。用電量測(cè)方法可以得出結(jié)構(gòu)不同部位鋼筋銹蝕危險(xiǎn)性如何變化的信息。

（2）濾除氯離子的性能

混凝土中Cl-含量對(duì)鋼筋銹蝕的影響極大，當(dāng)混凝土中含有Cl-時(shí)，即使混凝土的堿度還較高，鋼筋周圍的混凝土尚未碳化，鋼筋也會(huì)出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。這是因?yàn)镃l-的半徑小，活性大，具有很強(qiáng)的穿透鈍化膜的能力，致使鋼筋表面的鈍化膜局部破壞，從而使鋼筋產(chǎn)生所謂的坑蝕現(xiàn)象。氯離子不斷地結(jié)合Fe2+生成氯化鐵后，與OH-發(fā)生反應(yīng)后重新釋放，繼續(xù)去結(jié)合新的Fe2+。這種反應(yīng)過程是惡性的，混凝土中及鋼筋表面的氯離子并不會(huì)消亡。只要氯離子存在，這種反應(yīng)就會(huì)一直持續(xù)下去，直至鋼筋完全被銹蝕。有資料表明，混凝土中氯化物含量達(dá)0.6~1.2kg/m3，鋼筋的腐蝕過程就可以發(fā)生。由于氯離子對(duì)鋼筋混凝土的危害，對(duì)混凝土中氯化物的含量應(yīng)嚴(yán)格加以控制。

因此，一種阻銹劑是否能有效地降低混凝土中及鋼筋表面的氯離子含量，就成為評(píng)定其阻銹性能的最重要因素。國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中明確規(guī)定，噴涂型阻銹劑對(duì)氯離子含量的降低率必須大于90％。

（3）高溫、高濕環(huán)境下的工作性能

高溫、高濕條件是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加速劣化的重要外部環(huán)境。室溫環(huán)境下有效的阻銹劑未必可以在高溫高濕條件下繼續(xù)保持其有效性。嚴(yán)重的銹蝕現(xiàn)象往往又都是在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下產(chǎn)生的。因此，阻銹劑在高溫、高濕環(huán)境下的工作性能就變得相當(dāng)重要。

（4）環(huán)保性能

噴涂型阻銹劑的主要成份是有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，在其儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和使用時(shí)應(yīng)避免對(duì)環(huán)境的污染。應(yīng)選取無毒、無害的環(huán)保型阻銹劑。