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關(guān)于研究先酯法及后酯法減水劑的合成及性能

發(fā)布時間:2022-08-13人氣:110

       系高效混凝土減水劑,是20世紀由日本首先開發(fā)應用,并于90代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),是可以提高混凝土強度; 或在保持強度不變時減少水泥用量,節(jié)約水泥,降低成本?,F(xiàn)在已成為建筑施工中廣泛應用的一種新型混凝土外加劑。與其他高效減水劑相比,減水劑表現(xiàn)出一系列更為優(yōu)異的性能,主要表現(xiàn)在:摻量低,分散性高。其減水率高達30%以上,很小的摻量(0.1%~0.2%)就可以賦予混凝土較高的流動性。減水劑和其他高效減水劑相比,具有以下幾個突出優(yōu)點:

  (1)保坍性好,90min內(nèi)坍落度基本不損失;(2)在相同流動性情況下,對水泥凝結(jié)時間影響較小,可很好地解決減水、引氣、緩凝、泌水等問題;(3)與水泥相容性很好;(4)合成高分子主鏈的原料來源較廣,單體通常有:丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、乙酸乙烯酯、甲基丙基磺酸鈉等;(5)使用類減水劑,可用更多的礦渣或粉煤灰取代水泥,從而能使成本降低;(6)分子結(jié)構(gòu)上自由度大,外加劑制造技術(shù)上可控制的參數(shù)多,高性能化的潛力大;(7)聚合途徑多樣化,如共聚、接枝、嵌段等。合成工藝比較簡單,由于不使用甲醛,不會對環(huán)境造成污染。

  減水劑的合成一般先酯化合成大分子單體聚乙醇單丙烯酸酯,然后再與其他含有活性基團的單體共聚,目前國內(nèi)基本都是沿著這條思路進行的。本文采用上述方法合成出一種減水劑SP-1,另采用后酯法合成另一種減水劑HZC,即先聚合生成具有一定分子量的聚合物,然后采用酯化反應在側(cè)鏈上引入其它具有一定功能的官能團,并對這兩種產(chǎn)物進行對比試驗。

  1 減水劑的分子設計

  減水劑的分子結(jié)構(gòu)呈梳型分布,主鏈上帶有多個活性基團,極性較強,側(cè)鏈帶有親水性的聚醚段,并且鏈較長,數(shù)量多,疏水基的分子鏈段較短。減水劑的一大特點就是可以通過對分子結(jié)構(gòu)進行設計。本次合成的SP-1及HZC減水劑采用類似的分子結(jié)構(gòu),在基團比等方面有所不同:

  2 減水劑的合成

  2.1 原材料

  丙烯酸(AR):分析純,成都市科龍化工試劑廠。

  甲基丙烯酸:化學純,蘇州工業(yè)園區(qū)正興化工研究院。

  聚乙醇單甲醚(MPEG):聚合度為23,10,上海臺界化工有限公司。

  甲基丙基磺酸鈉(MAS):99.5%,山東淄博澳納斯化工有限公司

  過硫酸銨:分析純,上海愛建試劑有限公司生產(chǎn)。亞硫酸氧鈉:浙江省溫州東升化工試劑廠。

  對甲苯磺酸:上海山浦化工有限公司。

  助劑:自制。

  2.2 SP-1的合成

  在裝有攪拌器的三頸瓶中加入了聚乙二醇單甲醚、對甲苯磺酸、丙烯酸、甲基丙烯酸和助劑,在120℃下反應5~8h,得到大單體反應產(chǎn)物。

  在裝有攪拌器和冷凝管的三頸瓶中加入MAS、水及一部分過硫酸銨,升溫至80℃滴加大單體、丙烯酸、甲基丙烯酸、亞硫酸氧鈉和剩余的過硫酸銨混合溶液,反應4~8h后得到黃色產(chǎn)物,加入NaOH使溶液中和至中性。

  2.3 HZC的合成

  在裝有攪拌器和冷凝管的三頸瓶中加入MAS、水以及一部分過硫酸銨,攪拌并升溫至85℃,緩慢滴加AA、亞硫酸氫鈉和剩余的過硫酸銨混合物,反應8~12h,得到淺黃色液體。

  使液體冷卻至50℃,減壓蒸餾除去多余的水,加入聚乙二醇單甲醚和助劑,在95℃下回流反應6~12h,得到紅色產(chǎn)物,加入水使固含量在20%,再加入NaOH調(diào)節(jié)PH至中性。

  3 性能試驗

  3.1 原材料

  水泥:P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,重慶水泥廠。

  水泥:P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,重慶地維水泥廠。細集料:中砂,岳陽砂。

  粗集料:碎石5~25mm。

  萘系減水劑:FDN,重慶三圣。

  減水劑:德國巴斯夫巴斯夫,本文中代號PC。

  3.2 水凈漿流動性及保持性試驗

  水泥凈漿流動性測定按《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB/T8077-2000)進行,其中水泥質(zhì)量為300g,W/C=0.29。

  3.3 混凝土性能試驗

  參考《混凝土外加劑》(GB 8076-1997)對混凝土進行減水率、坍落度保持性和不同齡期混凝土抗壓強度比的試驗。

  4 結(jié)果與討論

  4. 1 凈漿流動度試驗結(jié)果分析

  采用重慶水泥廠P.O4 2.5R水泥,減水劑在不同摻量情況下水泥凈漿流動度的試驗結(jié)果??梢钥闯?,相對于FDN,減水劑均具有較好的分散性能,特別是PC和自制的SP-1,在較低摻量下(0.1%)就有了較好的分散效果,而HZC 在摻量為0.4%時,水泥凈漿流動度也達到255mm??梢钥闯?,SP-1和PC的分散性能基本接近。萘系減水劑FDN的吸附是平直吸附,分子呈棒狀鏈;而減水劑呈梳形分布,分子結(jié)構(gòu)的不同造成兩種減水劑在減水機理上有所區(qū)別。萘系減水劑主要是靜電斥力效應,而摻有減水劑的水泥顆粒的Zeta負電位降低較小,即靜電斥力較小,但是由于其主鏈與水泥顆粒表面相連,枝鏈則延伸進入液相形成較厚的聚合物分子吸咐層,從而具有較大的空間位阻斥力作用,在摻量較小的情況下便對水泥顆粒具有顯著的分散作用。

  采用重慶水泥廠P.O4 2.5R水泥,減水劑在一定摻量下水泥凈漿流動度與時間的關(guān)系曲線,其中SP-1和PC的摻量均為0.2%,HZC摻量為0.4%,F(xiàn)DN的摻量為0.8%??梢钥闯?,減水劑具有更好的保持性能,其中自制的SP-1和德國巴斯夫的PC更優(yōu)于HZC。從曲線上可以看出,自制的HZC 依然具有較好的分散保持性能,而FDN雖然也具有較好的分散性能,但水泥凈漿流動度隨時間的增加逐漸減小,并且曲線衰減比較明顯。這是因為與FDN不同,具有長側(cè)鏈的聚醚在堿性環(huán)境下逐漸水解,釋放出具有減水作用的功能團,二次補充作用于水泥粒子間的靜電斥力,從而繼續(xù)保持水泥凈漿的高流動性。

  4. 2 混凝土減水率試驗結(jié)果分析

  試驗采用重慶地維水泥廠的P.O42.5R水泥和重慶水泥廠的P.O42.5R水泥,分別摻加四種不同的減水劑,按照標準《混凝土外加劑》(GB8076-1997)中規(guī)定的方法配制出相同坍落度的混凝土,并按標準中的方法進行計算得出相應的減水率。

  可以看出,在較小摻量時,SP-1、PC和HZC都具有較高的減水率,SP-1 和PC在摻量為0.2% 時,減水率分別為30.7~32.9%和29.7~32.5%,而HZC在摻量為0.4%時,減水率也達到24.2~24.8%。

  4. 3 混凝土坍落度保持性試驗結(jié)果分析

  摻不同的減水劑在兩種水泥中的試驗結(jié)果。可以看出,PC在1h時混凝土坍落度保持率為93.2~95.3%,SP-1在1h時坍落度保持率在82.6%~84.4%間,HZC在1h時坍落度保持率在86.4 %~88.6%間,明顯高于FDN(62.8 %~54.5%),說明減水劑對混凝土坍落度保持性效果優(yōu)于萘系減水劑。因為萘系減水劑主要利用雙電層排斥效應達到水泥顆粒的分散作用;而減水劑除了雙電層排斥效應外,其梳形結(jié)構(gòu)也提供了空間位阻效應,即水泥顆粒的表面被一種嵌段或接枝共聚物分散劑所穩(wěn)定,以防發(fā)生無規(guī)凝聚,同時減水劑分子中的(OH) 、(COOH) 吸附在水化物的晶核上,延緩了水泥產(chǎn)物結(jié)晶、水化硬化的速度,更有利于混凝土的保坍性。

  4. 4 混凝土抗壓強度試驗結(jié)果分析

  SP-1和HZC在重慶水泥廠的P.O42.5R水泥和重慶地維水泥廠的P.O42.5R水泥中均表現(xiàn)出較好的減水率。在強度方面,SP-1因為1d強度較低未采集到數(shù)據(jù),其后期強度增強 相 當 明 顯 ,HZC 在1d 強 度 比 為 133~141% ,3d 強 度 比 為141~151%,7d強度比為142~148%,28d強度比為139~153%。萘系的FDN在強度方面與減水劑的HZC和PC相比有著明顯差距。

  4.5 改性HZC試驗結(jié)果

  從以上的試驗結(jié)果可以看出,相對于萘系的FDN,HZC具有較好的分散性和保持性,但相對德國巴斯夫的PC和自制的SP-1存在一定差距,對HZC引入其它成分進行復配對改善HZC 性能有較大作用。試驗采用摻加一定比例的其它混合物D,該混合物主要以檸檬酸鈉等外加劑為主,并加入了其它成分,復配出HZC*。引入了混合物D的HZC*在水泥凈漿流動度的試驗結(jié)果,可以看出,引入了混合物D后,HZC*的分散性能得到了極大提高。是HZC*的減水率和強度比試驗結(jié)果,可以看出,加入混合物D后雖然1d的強度比有小幅降低,但HZC*的減水率和后期的強度比得到了一定提高。

  5 結(jié)論

  (1) 通過對分子結(jié)構(gòu)進行設計,采用合理的單體比例,采用兩種不同的方法合成出性能優(yōu)良的減水劑。

  (2) 水泥凈漿和混凝土試驗結(jié)果表明,本次所合成的減水劑SP-1和HZC均具有摻量低,減水率大,混凝土強度增強效果比較明顯優(yōu)點。


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