一、干混石膏砂漿設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、干混石膏砂漿設(shè)備開(kāi)機(jī)前我們必須要注意的是：先要打開(kāi)各個(gè)設(shè)備的觀(guān)察口、出料口、進(jìn)料口等等進(jìn)行觀(guān)察，是否還有殘留物和雜物。若有必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的清除以后方可開(kāi)機(jī)工作，在工作過(guò)程中必須嚴(yán)禁將手和硬物以及雜物放入設(shè)備中。

2、要對(duì)設(shè)備的電機(jī)進(jìn)行壽命的延長(zhǎng)，那么在工作的時(shí)候設(shè)備電源必須要接地。開(kāi)啟設(shè)備后，需要進(jìn)行5-10分鐘的空轉(zhuǎn)熱機(jī)，熱機(jī)中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象方可進(jìn)行生產(chǎn)使用。

3、在生產(chǎn)工作過(guò)程中為了要確保使用人員的生命安全，那么各個(gè)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)都得對(duì)其進(jìn)行防漏電處理。

4、嚴(yán)格禁止非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)維修，以及調(diào)試工作。

5、在啟動(dòng)設(shè)備后，一定要注意設(shè)備的工作運(yùn)轉(zhuǎn)方向，是否和規(guī)定方向一致，否則會(huì)導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的損壞。

6、在設(shè)備投入使用后，必須嚴(yán)格的對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)， 來(lái)提高設(shè)備的工作效率和增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

7、設(shè)備安裝一定要選擇一處便于通風(fēng)，干燥的地方，還要對(duì)周?chē)h(huán)保持清潔衛(wèi)生。

8、定期檢查傳動(dòng)皮帶的松緊程度及連接部位的螺絲，并做適當(dāng)調(diào)整。

9、整套設(shè)備屬于間隙式混合攪拌設(shè)備，注意單次的工作量不能超過(guò)設(shè)備的規(guī)定量。

10、設(shè)備嚴(yán)格遵守空機(jī)啟動(dòng)。

二、干混石膏砂漿的性能

1、增稠劑、保水劑和穩(wěn)定劑由水泥、惰性或活性礦物摻合料，以及細(xì)集料所配制的普通砂漿，其主要缺點(diǎn)是黏聚性差，穩(wěn)定性不良，易泌水、離析、沉降，不易施工，施工后則黏結(jié)強(qiáng)度低、易開(kāi)裂、防水性弱、耐久性差等。

必須采用相適應(yīng)的添加劑進(jìn)行改性，就改善砂漿的黏聚性、保水性和穩(wěn)定性而言，可以選擇的添加劑有纖維素醚、改性淀粉醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和稠化粉等。

2、可再分散乳膠粉增稠劑的主要作用在于改善砂漿保水性和穩(wěn)定性，盡管能從一定程度上防止砂漿開(kāi)裂(減慢水分蒸發(fā)速率)，但一般不作為改善砂漿韌性、抗開(kāi)裂性和防水性的手段。

3、消泡劑由于纖維素、淀粉醚以及聚合物材料的添加，無(wú)疑增加了砂漿的引氣性，這一方面影響了砂漿的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度，降低了其彈性模量。另外一方面，也對(duì)石膏砂漿外觀(guān)產(chǎn)生了很大影響，十分有必要消除砂漿中引入的氣泡。

目前國(guó)內(nèi)主要采用進(jìn)口的干粉消泡劑來(lái)解決此問(wèn)題，但必須注意的是，由于商品砂漿黏度大，氣泡的消除并不是一件非常容易的事。

4、抗流掛劑粘貼瓷磚、泡沫聚苯板，以及涂抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿時(shí)，面臨的最大問(wèn)題是下墜。實(shí)踐證明，摻加淀粉醚、鈉基膨潤(rùn)土、偏高嶺土和蒙脫石等材料是解決石膏砂漿施工后下墜的有效措施。

解決下墜的問(wèn)題主要是提高石膏砂漿的初始剪切應(yīng)力，即提高它的觸變性。實(shí)際應(yīng)用中，選擇好的抗流掛劑并不容易，因?yàn)檫@需要解決觸變性、施工性、黏度和需水性之間的關(guān)系。