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泡沫混凝土與陶?;炷敛牧蠈?duì)比分析

發(fā)布時(shí)間:2021-10-22人氣:1094

        泡沫混凝土節(jié)能保溫材料是以普通硅酸鹽水泥、發(fā)泡劑、和水為主要原料。在生產(chǎn)過(guò)程中,使用物理機(jī)械的方法把發(fā)泡劑水溶液送入高壓容器當(dāng)中,并通過(guò)發(fā)泡系統(tǒng)將泡沫劑水溶液充分發(fā)泡制備成泡沫,再將泡沫與攪拌好的水泥漿均勻混合,水泥漿中的硅酸鹽分子附著在泡沫液態(tài)膜之上,經(jīng)15~60分鐘初凝固化,形成多孔狀泡沫混凝土材料 (泡沫的穩(wěn)定性,應(yīng)支持硅酸鹽分子在初凝期間不破滅,不變形) 。材料具有輕質(zhì)、無(wú)機(jī)環(huán)保、可現(xiàn)澆等獨(dú)特的性能特點(diǎn)。阻燃級(jí)別為A級(jí)(不燃燒)。

        泡沫混凝土屋面材料與陶?;炷廖菝娌牧贤瑢佥p質(zhì)混凝土材料,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)功能基本相同 (厚度不同),但產(chǎn)品性能與生產(chǎn)工藝存在較大差異。

一、主要技術(shù)性能對(duì)比:

陶?;炷僚c泡沫混凝土材料對(duì)比

序號(hào)

性能

陶?;炷翂|層材料

泡沫混凝土墊層材料

1

導(dǎo)熱系數(shù)

0.23~0.55w/m.k

0.06~0.14 w/m.k

2

抗壓強(qiáng)度

小于等于5.0Mpa

(無(wú)底限要求)

0.4 ~5.0Mpa

3

密度

800~1800KG/m3

300~500KG/m3

4

施工工藝

現(xiàn)場(chǎng)配料、攪拌,人工鋪設(shè),多手工操作

現(xiàn)場(chǎng)配料、自動(dòng)化設(shè)備制作、泵送到作業(yè)面,工藝簡(jiǎn)單

5

施工速度

面積100m2

速度相對(duì)較慢

4人2×8小時(shí)/天

占用架子、吊盤(pán)等配套設(shè)施

速度快

1臺(tái)設(shè)備,4人,3小時(shí)

無(wú)需占用架子、吊盤(pán)等設(shè)施

注:1、參照標(biāo)準(zhǔn):《JGJ 51-2002 輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》、《Q/NHT001-2007泡沫混凝土制品》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《泡沫混凝土》國(guó)家產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-征求意見(jiàn)稿;

2、陶?;炷敛牧蠅|層適用的密度等級(jí)為600~700;

3、泡沫混凝土材料墊層適用的密度等級(jí)為300~600級(jí)(A03~A06級(jí))。

         從上表可以看出兩種材料性能上存在一些差異。陶?;炷潦褂锰樟?、水泥、沙子、水為主要原料,根據(jù)陶粒質(zhì)量的不同在陶?;炷恋膹?qiáng)度和密度存在差異,一般不低于560KG/m3,相對(duì)導(dǎo)熱率較大,但強(qiáng)度好;泡沫混凝土使用主要水泥、水、發(fā)泡劑為主要原料,機(jī)械化操作,密度控制相對(duì)準(zhǔn)確(300~500KG/m3),導(dǎo)熱率較低更適合節(jié)能建筑要求,其抗壓強(qiáng)度在0.4Map以上,滿足一般墊層要求。

從以上對(duì)比可以看出,使用泡沫混凝土作為屋面保溫、找坡材料,更輕、更節(jié)能。

二、施工工藝對(duì)比

1、陶?;炷廖菝媸┕すに?/p>

①基層處理:在澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

②找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。

③陶粒過(guò)篩、水悶:為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末,陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過(guò)兩遍篩。第一遍用大孔徑篩(篩孔為30mm),第二遍過(guò)小孔徑篩(篩孔為5mm),使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求,在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。

④攪拌:先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%,水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理,因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率,調(diào)整配合比的用水量。攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng),約3min左右。

⑤鋪設(shè)、振搗或滾壓:澆筑陶粒混凝土墊層其厚度不得小于60mm,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C10。在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)。涂刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿結(jié)合層。鋪已攪拌好的陶?;炷?,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí),并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)。接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿(W/C為0.4~0.5)結(jié)合層,再繼續(xù)澆筑。

⑥澆筑后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序操作。冬期施工時(shí),陶粒上灑水不得受凍,應(yīng)有足夠的保溫材料覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在+5℃以上。

2、泡沫混凝土屋面施工工藝

①基層處理:清理屋面雜物,用掃帚掃凈,不允許表面有油污。

②找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。

③用泡沫混凝土專(zhuān)用機(jī)械把水泥投入上料機(jī),同時(shí)配好發(fā)泡劑,開(kāi)啟設(shè)備制作泡沫混凝土漿體并泵送到作業(yè)面,達(dá)到相應(yīng)的厚度。

④用尺桿將泡沫混凝土漿體刮平,并按照彈線位置找出坡度。

⑥澆筑完成后自然養(yǎng)護(hù),72小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序操作。夏季澆筑完成后24小時(shí)需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí),未干固的泡沫混凝土材料不得受凍,應(yīng)有足夠的保溫材料覆蓋。 

        從以上圖表可以看出,在施工過(guò)程中:陶粒混凝土屋面施工環(huán)節(jié)中,陶粒過(guò)篩、攪拌等過(guò)程多需手工操作。鋪設(shè)環(huán)節(jié)需占用施工現(xiàn)場(chǎng)架子、吊盤(pán)等設(shè)施,施工時(shí)間較長(zhǎng);泡沫混凝土屋面施工則采用機(jī)械制作、直接泵送到作業(yè)面,直接用尺桿趕坡、找平即可,無(wú)需占用架子、吊盤(pán)等設(shè)施。節(jié)約了大量人工和時(shí)間,提高了工作效率。

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